Еще одна дюжина примеров в пользу применения тепловизора

Отказ от тепловизионного мониторинга оборудования может обойтись в десятки раз дороже, чем цена тепловизора. Достаточно дюжины фото, чтобы увидеть, каким образом тепловизор помогает избежать неприятностей.

Даже идеально спроектированная новая энергосистема может иметь горячие точки, которые способны привести к серьезным проблемам. Регулярные проверки и профилактическое обслуживание помогают уменьшить количество отказов оборудования. Но есть случаи, когда трудоемкие ручные процедуры не могут помочь, в отличие от ИК-мониторинга с помощью тепловизора. 

Сегодня доступна широкая линейка тепловизоров с разными стоимостью и характеристиками. Профессиональные тепловизоры для ИК-обследования электрооборудования и механических узлов позволяют быстро, с безопасного расстояния обнаружить неисправность и предотвратить остановку производства. При этом такие приборы, как тепловизор Fluke TiS45, являются доступными по цене и могут окупиться уже после первого использования.

Тепловизор Fluke TiS45

Тепловизор Fluke TiS45 стоит намного дешевле, чем специализированные тепловизионные системы наблюдения, например, для морских судов или вертолетов. Снижение стоимости достигается за счет матрицы с меньшим разрешением, но это не сказывается на функциональности прибора при ИК-мониторинге. Сенсор позволяет измерять температуру в диапазоне от -20 °C до +350 °C с минимальной погрешностью всего 2 °C. Этого достаточно для обнаружения аномального нагрева элементов оборудования. При этом у Fluke TiS45 есть встроенная обычная цифровая камера, что существенно облегчает идентификацию оборудования при последующем анализе ИК-изображений.

С помощью подобных тепловизоров можно быстро сделать тепловой портрет разных производственных мощностей: от распределительных щитов до трансформаторов и высокопроизводительных серверов. Иногда ИК-мониторинг позволяет сходу найти проблемы, которые ставили производство на грань катастрофы.

Плохое соединение — лидер любого рейтинга поломок

Фото № 1

На этом фото с тепловизора хорошо заметен сильный нагрев в области болтового соединения в цепи прерывателя на 2000 А. Рост сопротивления и продолжение нагрева металла может привести к возгоранию, замыканию, дуговому разряду или другим опасным последствиям.

Фото № 2 

На фото № 2 слева ослабленный зажим предохранителя на стороне фазы С привел к чрезмерному нагреву. Такое может произойти, например, в случае неаккуратной замены предохранителей. На фото № 2 справа чрезмерный нагрев наблюдается в местах соединения фаз А и С. Болты были затянуты без учета требований по усилию.
Невооруженным взглядом подобные проблемы не видны. Между тем, плохое соединение может стать причиной взрыва предохранителя.

Фото № 3

Тепловизор хорошо видит разницу в температуре между разными элементами конструкции соединения вывода трансформатора. Очевидно, существует проблема с контактом, которая требует незамедлительного исправления. Отключение и тем более поломка трансформатора часто приводят к длительному простою оборудования из-за необходимости покупки запчастей и проведения ремонта.

Фото № 4

На фото № 4 слева один потерянный винт привел к сильному перегреву обычного однополюсного выключателя в системе освещения. Изоляция на проводах оплавилась, и сложилась опасная ситуация. Выключатель пришлось заменить, а поврежденные концы кабеля обрезать. Если бы в итоге кабель оказался слишком коротким, потребовался бы более длительный ремонт.
На фото № 4 справа еще один выключатель с плохо закрепленным фазным проводом. Выключатель отвечал за питание одного из устройств безопасности сети, но при этом был закреплен так плохо, что выпал из разъема, когда электрик его коснулся. Тепловизор обнаружил проблему по сильному нагреву места соединения. К счастью, неполадка была замечена вовремя.

Фото № 5

На фото № 5 слева старые предохранители, у которых из-за большого срока эксплуатации и коррозии значительно выросло сопротивление в зоне контакта и появился сильный нагрев.
На фото № 5 справа показан старый трехфазный ножевой выключатель в распределительном щите открытого типа. Это устаревшее оборудование, но оно все еще встречается. С помощью тепловизора был обнаружен сильный нагрев. Это серьезная проблема - ножи могут “привариться” и выключатель нельзя будет разомкнуть.

Фото № 6

На фото № 6 показан трехфазный выключатель с плавким предохранителем в распределительном щите лесопилки. Из-за плохого контакта соединитель одной фазы сильно грелся. Он мог расплавиться, что вызвало бы образование дуги и разрушение электрооборудования.

Обследование оборудования, до которого сложно добраться

Оборудование, расположенное в труднодоступных и опасных местах, сложно проверять без тепловизора.

Фото № 7

На фото № 7 слева видно место подключения электростанции на возобновляемых источниках энергии к распределительной электросети. Один из кабелей среднего напряжения сильно разогрелся. Поскольку соединение находится на улице, момент возгорания сложно заметить вовремя, что резко повышает вероятность пожара и, как следствие к неожиданное отключение линии и порчу дорогостоящего оборудования. Тепловизор помог обнаружить проблему до появления запаха нагретой изоляции.
На фото № 7 справа показана электроподстанция с множеством проблемных соединений, которые при ИК-обследовании видны, как яркие точки с высокой температурой. Дистанционный мониторинг с помощью тепловизора позволил обнаружить проблемы с безопасного расстояния, что важно при эксплуатации высоковольтного оборудования.

Фото № 8

С помощью тепловизора удается обнаружить неисправные модули солнечных батарей. Они не производят электричество, а рассеивают энергию в виде тепла, что снижает эффективность всей батареи и создает риск поломки соседних модулей. Использование тепловизора помогает быстро обнаружить неисправные модули в большом массиве солнечных панелей. Также с помощью ИК-обследования можно найти бракованные новые панели.

Фото № 9

На фото № 9 показаны три однофазных трансформатора на производственном объекте. Тепловизор вовремя показал перегрев токоведущих частей вторичных обмоток на двух трансформаторах. Сбой в работе трансформаторов приведет к остановке производства, причем может быть повреждено трехфазное оборудование.

Фото № 10 

На фото № 10 показан снимок масляного трансформатора. Это изображение с тепловизора представляет особый интерес. Видно, что радиатор трансформатора имеет локальный перегрев. Датчик уровня масла был исправен и показывал минимальный уровень масла в баке. Но на это никто не обратил внимание, хотя известно, что перегрев на 10 °C уменьшает срок службы масляного трансформатора наполовину. Перегрев трансформатора был обнаружен случайно во время планового ИК-мониторинга другого оборудования. В итоге была предотвращена дорогостоящая и опасная поломка - удалось обойтись недорогим ремонтом.

Необходимые инвестиции

Приведенные примеры лишний раз подтверждают высокую актуальность, тепловизионного мониторинга. Как правило, тепловизор позволяет предотвратить несравнимые с его стоимостью расходы в связи с остановками производственных процессов. Преимуществом тепловизоров является их универсальность, так как все электрические и механические устройства излучают тепло. Только тепловизионный мониторинг дает возможность одним взглядом оценить техническое состояние оборудования.

Если вам нужна профессиональная консультация по тепловизионном контролю, просто отправьте нам сообщение!

Примеры оборудования

Смотрите также:

Мировой рынок ручных тепловизоров растет. В чем причина популярности?

Выбираем лучшие токовые клещи!

Преимущества технологии IR-Fusion®

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) на электрической подстанции

Инфракрасные окна как безопасный способ диагностики электрооборудования

Защита от электрической дуги: безопасные и эффективные методы тепловизионного контроля